工人正在組裝模塊，生產(chǎn)集成灶。

走進(jìn)企業(yè)看“顛覆”

    工業(yè)強(qiáng)市再出發(fā)

八成零件自己造 產(chǎn)品就像“拼積木”

廚壹堂投資4000萬元探索模塊化生產(chǎn)

   只要輕輕推拉，集成灶的擋煙板就可以卸下，也可以合上，不需要扳手或螺絲刀……昨天，在鹽官鎮(zhèn)的浙江廚壹堂廚房電器股份有限公司車間里，工人們正在加緊安裝、測試即將投放市場的新款集成灶產(chǎn)品。有意思的是，許多零部件的安裝過程就像拼積木一般。

    用來“拼積木”的車間，是企業(yè)上半年新啟用的總裝生產(chǎn)線。作為一家廚具企業(yè)，這些年，廚壹堂學(xué)起了汽車行業(yè)，探索出了全新的發(fā)展路徑——模塊化生產(chǎn)。

    “我們將原先集成于一體的功能部件設(shè)計(jì)為可自由拆卸組合的模塊。”廚壹堂相關(guān)負(fù)責(zé)人封國華說，公司把集成灶的眾多散件，打造為若干個(gè)按主要功能區(qū)分的標(biāo)準(zhǔn)化模塊，之后根據(jù)不同類型、不同性能產(chǎn)品的要求，選擇相應(yīng)的模塊來組合，從而使零部件實(shí)現(xiàn)最大限度的“互通”。

    以企業(yè)年初投放的兩款新產(chǎn)品為例，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，分為擋煙板模塊、煙罩板模塊、灶模塊、風(fēng)機(jī)模塊、消毒柜模塊、拉籃模塊這六大模塊。每個(gè)模塊都可以單獨(dú)安裝和拆卸，這期間不用一只螺絲釘。“經(jīng)過數(shù)年的磨合，我們已做到所有新下線產(chǎn)品都出自模塊化生產(chǎn)。”封國華介紹。

    事實(shí)上，處于成長期的企業(yè)試水模塊化生產(chǎn)并非易事，這意味著生產(chǎn)策略需要大幅調(diào)整，生產(chǎn)線也要全面升級。幾年下來，廚壹堂在模塊化生產(chǎn)上累計(jì)投入了近4000萬元，不僅優(yōu)化了研發(fā)和生產(chǎn)流程，而且采購了大量先進(jìn)設(shè)備，這才得以形成目前較為成熟的模塊化生產(chǎn)體系。

    在集成灶行業(yè)，出于節(jié)省成本和精簡生產(chǎn)工藝考慮，許多企業(yè)采用的是一體化集成生產(chǎn)模式。不過，模塊化生產(chǎn)也有明顯優(yōu)勢——產(chǎn)品模塊可以自如拆卸，解決了以往一體化集成灶維修難、清洗難的問題。

    對企業(yè)而言，堅(jiān)持模塊化生產(chǎn)，也是倒逼自身追求精益求精和做強(qiáng)自主制造的“絕招”。封國華說，為了讓產(chǎn)品能夠做到隨時(shí)隨地安裝和拆卸，不發(fā)生卡殼，產(chǎn)品的精密度被控制在0.5毫米內(nèi)。

    與此同時(shí)，在廚壹堂，公司自主制造的零部件比例達(dá)到了80%以上。企業(yè)把產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝?yán)卫握莆赵谧约菏掷?，避免了從外部采購大量零部件，進(jìn)而全面加強(qiáng)了產(chǎn)品質(zhì)量控制。

    得益于模塊化生產(chǎn)帶來的生產(chǎn)效率提升，加上銷售渠道的拓展，今年1至5月，企業(yè)銷售額同比增長了80%。下半年，企業(yè)還將投入一條新的生產(chǎn)裝配線，進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能。

    “接下來，我們會(huì)繼續(xù)把產(chǎn)品的品質(zhì)放在第一位，不斷完善模塊化生產(chǎn)體系，加大“機(jī)器換人”力度，助力企業(yè)發(fā)展。”廚壹堂總經(jīng)理高永升表示。